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鋼丸-鋼丸生產(chǎn)廠家-合肥創(chuàng)旅

 鋼丸在工藝上的兩種制造生產(chǎn)工藝介紹：

1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，獲得鋼丸半成品。

　　2.將鋼丸半成品篩選分類，即制得成品鋼丸。本發(fā)明的鋼丸生產(chǎn)方法，減少了傳統(tǒng)鋼丸生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本?！τ谏a(chǎn)來說，鋼丸的成本決定著公司的成本效益，對于鋼丸小編有幾句話分享給大家：鋼丸的選擇，硬度要適中，大小要均勻，這樣的規(guī)格才能延長使用壽命。這些都是鋼丸的特點(diǎn)，當(dāng)然了和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時，鋼丸因為，是您進(jìn)行表面清理的佳磨料?！′撏柙诠I(yè)生產(chǎn)中是不可或缺的消耗品，因為工業(yè)生產(chǎn)離不開除銹和表面強(qiáng)化。隨著大家產(chǎn)品質(zhì)量意識的增強(qiáng)，拋丸機(jī)的應(yīng)用越來越來越廣泛，鋼丸的消耗和市場需求也是越來越大。

不銹鋼丸用于各種類型的項目，由于其表面經(jīng)過拋光，比其他金屬更容易出現(xiàn)劃痕和其他損壞，具有低導(dǎo)熱率和高膨脹率，為了避免變形，應(yīng)控制道間溫度以盡量減少變形，在處理不銹鋼丸時，引入許多不同的表面污染物，處理不銹鋼丸時，油脂或其他材料可能黏在手上，這些污染物會導(dǎo)致局部腐蝕。為避免表面污染，使用專為不銹鋼丸研磨，混合和去毛刺設(shè)計的磨料，保持不銹鋼丸磨料與其他金屬的磨料分開。盡可能長時間保護(hù)，與所有其他金屬分開存放?！′撏璨捎镁x的原材料廢鋼，添加稀有金屬及佳配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能符合各種用途。每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，壽命長。 鑄件拋丸（噴丸）清理過程中鋼丸鋼砂的材質(zhì)、硬度及磨損行為與侵入性及耐久性（壽命）的關(guān)系，沖擊力與覆蓋率的關(guān)系，鑄件表面形貌與磨料形狀、規(guī)格的關(guān)系，以及磨料混合使用、磨料標(biāo)準(zhǔn)問題等。指出白口鑄鐵丸（砂）、脫碳可鍛鑄鐵丸、可鍛鑄鐵丸壽命，鑄鋼丸（砂）和鋼絲切丸的壽命，綜合效果好。

鋼丸是一種清理工件表面效果比較好的磨料，鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。不銹鋼丸消耗計算如下： 不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果，用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸,如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸,也可兩種砂混合使用,降低成本,增加鋼丸的流動性。一般鑄鋼丸和鋼絲切丸,是拋丸處理的通用鋼丸，因為其價格適中，處理效果好，對拋丸機(jī)的拋丸器磨損相對小。